國內很早的生(sheng)產螺旋板式換熱器(qi)企業
我公(gong)司采用先進的螺旋板(ban)自(zi)(zi)動(dong)(dong)生(sheng)產(chan)線實現自(zi)(zi)動(dong)(dong)平板(ban)、定位柱(zhu)自(zi)(zi)動(dong)(dong)定距(ju)、自(zi)(zi)動(dong)(dong)焊接(jie)、自(zi)(zi)動(dong)(dong)卷筒、翻邊、設備成型(xing)、自(zi)(zi)動(dong)(dong)焊接(jie)流道，使產(chan)品質(zhi)量和企(qi)業的加工能(neng)力達到國際較高水平。
專家和專業技術人才，采用先進的螺旋板換熱器選型設計軟件，為您提供適合的技術解決方案。我公司生產的螺旋板換熱器按結構分為可拆和不可拆兩大類。常用材質有普碳鋼、不銹鋼、鈦、雙向鋼、SM0254等。換熱版厚度(du)在2mm—5mm之間(jian)。單臺設備(bei)大換熱面積可做(zuo)800㎡，小0.5㎡。單臺設備處理(li)量(liang)可達3000m3/h以(yi)上。
執行標準JB/T4751—2003
焊接設(she)備和工藝
a.我公(gong)司采用目前(qian)世界上先進的德國(guo)KOKO螺(luo)柱自動(dong)焊(han)(han)接(jie)設備(bei)，用(yong)氧和二氧化(hua)碳混合(he)氣(qi)體做保(bao)護，自動(dong)控制焊(han)(han)接(jie)溫度和時間，采(cai)用(yong)自動(dong)熔(rong)焊(han)(han)技術，定距柱和換(huan)熱版形成熔(rong)面(mian)焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)穩定，不會(hui)產(chan)生(sheng)過燒和氧化(hua)的現象(xiang)，避免了(le)設備(bei)運(yun)行(xing)過程中的化(hua)學和焊(han)(han)接(jie)腐蝕，從根本上解決(jue)了(le)螺(luo)旋板式換(huan)熱器易泄(xie)露，使(shi)用(yong)壽命短的難題。如果選材合(he)理，并在正(zheng)常工況條件下運(yun)行(xing)，使(shi)用(yong)壽命可達20年以上。
b.傳統(tong)的焊(han)接(jie)(jie)設備和焊(han)接(jie)(jie)工藝采用普通手把焊(han)機，焊(han)接(jie)(jie)溫度和時間人為(wei)控(kong)制，定位柱和換熱版為(wei)點焊(han)接(jie)(jie)，易產(chan)生過燒和氧化(hua)的現象，焊(han)接(jie)(jie)應(ying)力較為(wei)集中，必然產(chan)生化(hua)學腐蝕和應(ying)力腐蝕，泄(xie)露機會多，使用壽命較短(duan)，一般在3—5年(nian)。
c.自動卷(juan)邊(bian)、自動焊接(jie)、工藝穩(wen)定、焊口無夾(jia)渣、無氣泡、無焊接(jie)缺陷、外觀美(mei)觀。焊接(jie)質量高，不易泄(xie)露。
我公司擁有國內很大的螺旋板自動成型機，在螺旋板式換熱器的大型化、多通道組合設計方面具有較大優勢。可制造2.2m板幅，2.8m直徑(jing)是目前國內大(da)的(de)螺旋板式(shi)換熱器(qi)
螺旋板(ban)式(shi)換熱器的工作原理
冷熱(re)(re)流(liu)體(ti)以螺(luo)旋板為傳(chuan)熱(re)(re)面相間流(liu)動，兩板之間設有(you)定距柱(zhu)，保(bao)持流(liu)道間和(he)增強(qiang)螺(luo)旋板的(de)剛(gang)度，定距柱(zhu)的(de)存在有(you)對流(liu)體(ti)的(de)流(liu)動產(chan)生擾動，從(cong)而提高換(huan)熱(re)(re)效率。一般的(de)情況下冷熱(re)(re)流(liu)體(ti)在通道內逆流(liu)流(liu)動換(huan)熱(re)(re)。氣體(ti)的(de)冷凝(ning)和(he)液(ye)體(ti)的(de)蒸發采用的(de)是錯(cuo)流(liu)形式，氣體(ti)從(cong)上方進(jin)出。
螺旋板式換熱器成型后消除應力非常必要，帶應力運行很容易產生應力腐蝕，嚴重情況下產生開裂泄漏。消除應力一般有兩種方法：一是自然時效法;二是物理時效法。我公(gong)司采用熱(re)處(chu)理和高頻震(zhen)動(dong)和工藝，消除制造(zao)過(guo)程中(zhong)的(de)應力，保證設備在(zai)運行過(guo)程中(zhong)無焊接(jie)應力腐(fu)蝕(shi)，不開焊、不開裂減少泄露(lu)機會。
嚴格的酸(suan)洗(xi)鈍化工藝，形成了鈍化膜，保證(zheng)螺旋片具有較(jiao)高(gao)的耐腐蝕性能(neng)。
